
製造
お客様に高品質の製品を
届け続ける
製造、製品検査、メンテナンス
各製品の製造・組立・検査を行い、高品質な製品を生み出します。 どのような環境においても、誰が製造・検査しても常に安定した品質を確保できるよう、 現場スタッフへの教育を徹底しています。また客先へメンテナンスに出向き、 納品した製品が常に最適な状態で稼働するようサポートします。
工程管理・改善
作業員や現場の状況を把握し、生産計画の立案や納期管理を行います。 他部署と連携し、納期通りに製品を完成させるための指示を行い、コスト削減・ 無駄の排除にも取り組みます。
設備管理、安全衛生の徹底
生産設備の管理・点検・保守を行い、安定稼働を支える役割を担います。また、安全衛生の徹底を図り、作業環境の安全性を確保します。安全基準の遵守、 定期的なリスクアセスメント、スタッフへの安全教育を通じて、 労働災害の防止に努めています。

品質保証
品質保証と
品質管理を追求する
品質保証
製品の信頼性を確保し、お客様に安心してご使用いただくため、 不具合・クレーム対応、環境規制・法令対応、仕入先管理・監査を徹底しています。 迅速な対応や原因分析を基に改善を図り、常に品質向上に努め、仕入先と協力して品質 向上活動を推進することで、安定した品質の確保を目指しています。
品質管理
製造工程全体の品質を維持・向上させるため、受入検査や製造工程の品質管理を徹底し、 不良品の発生を未然に防止しています。また測定データの信頼性を確保するため、計測機器 の定期点検・校正を実施し、高精度な品質評価を実現しています。

設計
技術と現場を
つなぐ設計力
開発、設計、改良
お客様の仕様要件をもとに製品を設計するとともに、既存製品の改良を行います。 また、製品ラインナップの拡充を目的とした新規開発も担当します。
試作、試験
IBSでは3Dプリンタを導入しており、社内で試作品を製作しています。 社内で試作品を製作することで、開発期間の短縮、試作コストの削減が可能です。 また評価試験を行い、お客様の要求どおりの性能が発揮されるか、組み立てに問題がないかなど、 様々な観点から検証します。試作品の強度や耐久性を測るため多様な試験を実施し、 設計上の課題や改良点を明確にします。
量産
試作・評価試験の結果をもとに、最適な製造方法やコストを確定し、量産へ移行します。 製造部門と連携しながら、安定した生産体制を構築します。
ENTRY
エントリー・募集要項
